8月30日21時57分，座落于天山南麓的中國石油獨(dú)山子石化塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯裝置投料11小時后，生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。這標(biāo)志著自1989年塔里木石油會戰(zhàn)以來，中國石油在新疆南疆地區(qū)單筆投資規(guī)模最大的煉化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了一次開車成功，獨(dú)山子石化公司乙烯年產(chǎn)能邁上200萬噸新臺階。隨著乙烷制乙烯工程一次開車成功，沈鼓集團(tuán)實(shí)現(xiàn)從乙烷回收到乙烷裂解制乙烯整個流程用離心壓縮機(jī)全部國產(chǎn)。

2019年國家發(fā)改委正式批復(fù)將蘭州石化長慶和塔里木油田乙烷裂解制乙烯裝置并列為國家重點(diǎn)示范性工程。中石油集團(tuán)將項(xiàng)目作為貫徹國家能源方針，煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級的重點(diǎn)項(xiàng)目。乙烯裝置壓縮機(jī)組（乙烯壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)和裂解氣裝置）作為本項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備，特別是作為乙烷裂解制乙烯工藝在國內(nèi)首次應(yīng)用尤為重要，能否長期穩(wěn)定運(yùn)行，關(guān)系著示范性工程的成敗。中石油集團(tuán)與沈鼓集團(tuán)成功簽訂了蘭州石化長慶80萬噸/年乙烷制乙烯和塔里木油田60萬噸/年乙烷制乙烯兩套裝置壓縮機(jī)組合同。以上兩個項(xiàng)目采用乙烷裂解制乙烯工藝技術(shù)，是國內(nèi)首批純乙烷進(jìn)料制乙烯裝置。

獨(dú)山子石化塔里木乙烷制乙烯項(xiàng)目，是新疆維吾爾自治區(qū)和中國石油的重點(diǎn)工程，是中國石油貫徹落實(shí)新時代黨的治疆方略和歷次中央新疆工作座談會精神、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)援疆的政治工程，也是中國石油煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級的效益工程、實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng)的創(chuàng)新工程，被國家發(fā)改委、工信部列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程。

該項(xiàng)目總投資80.4億元，占地2216畝，由60萬噸/年乙烯、30萬噸/年高密度聚乙烯、30萬噸/年全密度聚乙烯三套主要生產(chǎn)裝置和公用工程、輔助系統(tǒng)構(gòu)成。乙烯裝置以純乙烷為原料，采用中國石油自主研發(fā)的乙烷蒸汽裂解工藝技術(shù)，具有引領(lǐng)國內(nèi)天然氣資源高附加值綜合利用和降低國外乙烯工藝技術(shù)依賴的雙重示范作用。

相較傳統(tǒng)石腦油加工乙烯，乙烷制乙烯具有乙烯收率高、能耗低、流程短、成本低等優(yōu)勢，乙烯收率可由30%左右提高到80%，成本可降低30%以上，乙烯收率、綜合能耗等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)可達(dá)到世界先進(jìn)水平，被化工界稱為國產(chǎn)乙烯高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)志性項(xiàng)目。

整個項(xiàng)目突出綠色低碳，采用了新型煙氣脫硝、高溫濕式氧化、超濾+反滲透及蒸發(fā)結(jié)晶等世界前沿新技術(shù)，氮氧化物排放比現(xiàn)有通用乙烯裝置降低70%，遠(yuǎn)低于國家排放限值，廢水回用率95%以上，達(dá)到近零排放。