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通用機(jī)械行業(yè)創(chuàng)新匯總(2022年二季度)
發(fā)布時(shí)間: 2022-07-05

2022年6月28日,習(xí)近平總書記在湖北省武漢市考察時(shí)強(qiáng)調(diào),隨著我國(guó)發(fā)展壯大,突破“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)刻不容緩,必須堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向,發(fā)揮新型舉國(guó)體制優(yōu)勢(shì),踔厲奮發(fā)、奮起直追,加快實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng)。

著力解決“卡脖子”問(wèn)題,事關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全。突破和掌握“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)體現(xiàn)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和水平,也反映行業(yè)發(fā)展高質(zhì)量、競(jìng)爭(zhēng)力和現(xiàn)代化水平。2022年二季度,通用機(jī)械行業(yè)需求牽引,對(duì)標(biāo)短板,提質(zhì)增效,不斷彌補(bǔ)薄弱環(huán)節(jié),突破瓶頸,一批新產(chǎn)品、新技術(shù)或通過(guò)鑒定或驗(yàn)收交付或順利投產(chǎn)。

沈鼓設(shè)計(jì)制造國(guó)內(nèi)首臺(tái)套百萬(wàn)噸級(jí)CCUS項(xiàng)目機(jī)組試車成功并正式投產(chǎn)

近日,由沈鼓集團(tuán)設(shè)計(jì)制造的全國(guó)首臺(tái)百萬(wàn)噸級(jí)CCUS(二氧化碳捕集、利用與封存)項(xiàng)目用二氧化碳?jí)嚎s機(jī)順利試車成功并正式投產(chǎn),機(jī)組各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均達(dá)到優(yōu)質(zhì)水平。沈鼓集團(tuán)提供的離心壓縮機(jī)及沈鼓遼汽提供的汽輪機(jī)得到了設(shè)備使用方中石化齊魯分公司的高度認(rèn)可,并書面感謝沈鼓集團(tuán)提供的優(yōu)質(zhì)設(shè)備及優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

沈鼓集團(tuán)在CCUS項(xiàng)目中承擔(dān)了核心設(shè)備“二氧化碳?jí)嚎s機(jī)”的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等任務(wù),該機(jī)組在CCUS項(xiàng)目中的成功應(yīng)用,標(biāo)志著沈鼓集團(tuán)緊跟國(guó)家“雙碳”目標(biāo),在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了技術(shù)新突破。

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杭氧出口美國(guó)年產(chǎn)180萬(wàn)噸乙烯裝置投料開(kāi)車成功

近期,杭氧承接的美國(guó)GCGV年產(chǎn)180萬(wàn)噸乙烯裝置順利投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),設(shè)備運(yùn)行良好,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。美國(guó)GCGV烯烴裝置模塊化建造項(xiàng)目,是全球規(guī)模最大的乙烯裂解模塊化建造項(xiàng)目。這也是杭氧首次在美國(guó)本土投產(chǎn)運(yùn)行大型乙烯冷箱裝置。

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陜鼓為歐洲最大高爐升級(jí)改造項(xiàng)目提供的核心動(dòng)力裝備投產(chǎn)

近日,從歐洲某用戶現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)好消息,陜鼓為該用戶特大型高爐升級(jí)改造項(xiàng)目提供的大型核心動(dòng)力裝備一次試車成功,全面投產(chǎn),機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定!該高爐也是目前歐洲最大的煉鐵高爐。

該用戶是歐洲技術(shù)領(lǐng)先的鋼鐵制造商,也是世界著名鋼鐵公司。為了提升環(huán)保水平,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,同時(shí)增加煤氣發(fā)電效益,該鋼企擬對(duì)特大型高爐能量回收透平發(fā)電裝置進(jìn)行升級(jí)改造。作為該企業(yè)的長(zhǎng)期合作伙伴,陜鼓為其提供了智慧綠色節(jié)能低碳的動(dòng)力裝備及能量回收系統(tǒng)解決方案和系統(tǒng)服務(wù)方案。

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重泵公司多型核電設(shè)備在“華龍一號(hào)”卡拉奇項(xiàng)目全面投入使用

當(dāng)?shù)貢r(shí)間4月18日,我國(guó)自主三代核電華龍一號(hào)全球第四臺(tái)、海外第二臺(tái)機(jī)組--巴基斯坦卡拉奇K3機(jī)組通過(guò)驗(yàn)收,至此華龍一號(hào)海外首個(gè)工程全面建成投產(chǎn)。

重泵公司自主研發(fā)的為K項(xiàng)目供貨的華龍一號(hào)核級(jí)泵中壓安注泵、上充泵、水壓試驗(yàn)泵、應(yīng)急硼酸注入泵等設(shè)備已全面投入使用,設(shè)備可靠性及技術(shù)先進(jìn)性得到用戶認(rèn)可。

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杭氧配套國(guó)內(nèi)首套百萬(wàn)噸級(jí)CCUS項(xiàng)目膨脹機(jī)開(kāi)車成功

近日,由杭氧配套的我國(guó)第一個(gè)百萬(wàn)噸級(jí) CCUS 項(xiàng)目——中國(guó)石化齊魯分公司-勝利油田 CCUS項(xiàng)目的膨脹發(fā)電機(jī)組在齊魯石化二化開(kāi)車成功,順利實(shí)現(xiàn)了杭氧膨脹機(jī)在CCUS中的成功應(yīng)用案例。

杭氧膨脹機(jī)在CCUS項(xiàng)目中承擔(dān)了二氧化碳提純和液化裝置中制冷膨脹機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和調(diào)試服務(wù)工作。該機(jī)組為膨脹發(fā)電機(jī)組模式,主要介質(zhì)是以二氧化碳、氮?dú)?、氫氣和少量的一氧化碳等混合物的化工尾氣,氣體在膨脹過(guò)程中伴隨著壓力降和溫度降,以實(shí)現(xiàn)制冷效果,同時(shí)回收氣體能量并通過(guò)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能并入電網(wǎng),產(chǎn)生效益。

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七一一所研制首臺(tái)特大型高溫苯乙烯尾氣螺桿壓縮機(jī)組成功投產(chǎn)

近日,中國(guó)船舶集團(tuán)七一一所與中國(guó)石化茂名石化、中國(guó)石化上海工程公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的中國(guó)石化重大國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目“40萬(wàn)噸/年苯乙烯裝置尾氣壓縮機(jī)組”,在茂名石化現(xiàn)場(chǎng)成功投產(chǎn)。這是國(guó)內(nèi)首臺(tái)特大型高溫苯乙烯裝置尾氣螺桿壓縮機(jī)組。

該項(xiàng)目是目前國(guó)內(nèi)投產(chǎn)的單體最大規(guī)模的苯乙烯裝置,主機(jī)采用七一一所研制的800系列螺桿壓縮機(jī)組,將上游產(chǎn)生的脫氫尾氣加壓后輸送至下游PSA提氫裝置再利用。該項(xiàng)目的成功投運(yùn),標(biāo)志著七一一所實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)40萬(wàn)噸以上苯乙烯尾氣壓縮機(jī)組國(guó)產(chǎn)化,是七一一所在石化重大裝備國(guó)產(chǎn)化道路上的又一個(gè)重要里程碑。

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杭氧配套浙石化二期特大型空分裝置全部成功開(kāi)車

4月25日清晨,聳立于魚山島之上的浙石化二期四套105000Nm³/h空分將迎來(lái)項(xiàng)目的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),最后一套8號(hào)空分設(shè)備調(diào)試開(kāi)車,與之相鄰的5號(hào)-7號(hào)空分設(shè)備已先后開(kāi)車成功,正源源不斷為浙江石油化工有限公司4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目這一世界級(jí)大型綜合石化產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目提供所需的氣體。

浙石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目二期空分裝置全部成功開(kāi)車,是繼杭氧為其配套80000等級(jí)全球單體規(guī)模最大的整裝空分設(shè)備冷箱研制成功之后,在特大型整裝空分設(shè)備上的一次新突破。一直以來(lái),杭氧結(jié)合空分行業(yè)大成套、小市場(chǎng)、長(zhǎng)周期、多學(xué)科融合的特性,建立起了特色的“三層次試驗(yàn)平臺(tái)”,以分布在全國(guó)各地的氣體公司為依托,形成產(chǎn)、研、用的一體化,確保了杭氧技術(shù)迭代速度超過(guò)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,始終保持在行業(yè)最前列,有力地推動(dòng)空分行業(yè)“中國(guó)制造”邁上新臺(tái)階。

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哈電閥門配套全球首臺(tái)高效超臨界煤氣發(fā)電成功并網(wǎng)發(fā)電

2022年3月31日上午9:38,由哈電閥門配套的全球首套超臨界燃?xì)忮仩t在廣西盛隆冶金有限公司投產(chǎn)運(yùn)行,該機(jī)組由我國(guó)自主研發(fā),具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),全套國(guó)產(chǎn)化設(shè)備,運(yùn)行壓力、溫度和發(fā)電效率創(chuàng)造了煤氣發(fā)電領(lǐng)域的“世界紀(jì)錄”。

哈電閥門通過(guò)哈電鍋爐、上海鍋爐、都市環(huán)保為廣西盛隆3*145MW超臨界項(xiàng)目,配套關(guān)鍵位置安全閥、閘閥、截止閥、止回閥、高加聯(lián)成閥等近千臺(tái)閥門產(chǎn)品。哈電閥門高度重視,積極克服疫情帶來(lái)的原材料、進(jìn)口執(zhí)行器交貨期長(zhǎng)、物流運(yùn)輸受阻、材料價(jià)格上漲等多方面不利因素,集中優(yōu)勢(shì)資源,保證廣西盛隆項(xiàng)目的順利執(zhí)行。該機(jī)組的順利投產(chǎn)有效推進(jìn)了超(超)臨界火電機(jī)組關(guān)鍵閥門國(guó)產(chǎn)化推廣工作,同時(shí),項(xiàng)目的順利投產(chǎn)標(biāo)志著鋼鐵企業(yè)向低碳冶煉邁出了堅(jiān)實(shí)而又重要的一步,將引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)二次能效高效利用進(jìn)入新時(shí)代,開(kāi)啟環(huán)保降碳的新篇章。

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上海電氣電機(jī)廠國(guó)內(nèi)首臺(tái)51.2MW高爐風(fēng)機(jī)同步電機(jī)投運(yùn)

6月13日,由上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司研制,應(yīng)用于內(nèi)蒙古包鋼金屬制造有限責(zé)任公司的高爐風(fēng)機(jī)配套51.2MW同步電動(dòng)機(jī),在通過(guò)全負(fù)荷試驗(yàn)后順利投運(yùn),打破國(guó)外廠商在該領(lǐng)域的壟斷。

長(zhǎng)期以來(lái),50MW以上大容量高爐風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)都被國(guó)外品牌壟斷,為擺脫不利局面,上海電氣電機(jī)廠于2019年初確立大容量高爐風(fēng)機(jī)電機(jī)研制項(xiàng)目,功率范圍覆蓋45MW~60MW,全面對(duì)標(biāo)國(guó)際品牌,滿足當(dāng)前冶金市場(chǎng)各大容量高爐的配套需求,并為用戶的大容量高速電驅(qū)系統(tǒng)提供成套解決方案。項(xiàng)目的順利投產(chǎn)對(duì)于上海電氣電機(jī)廠具有重要的標(biāo)桿意義,后續(xù),公司將繼續(xù)承擔(dān)起大型國(guó)有企業(yè)的責(zé)任,為推動(dòng)關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化貢獻(xiàn)力量。

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哈電閥門為國(guó)家首個(gè)鹽穴壓縮空氣儲(chǔ)能示范項(xiàng)目保駕護(hù)航

5月15日,江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲(chǔ)能國(guó)家試驗(yàn)示范項(xiàng)目整套設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)4天滿負(fù)荷、滿時(shí)長(zhǎng)“儲(chǔ)能-發(fā)電”試運(yùn)行,已具備投入商業(yè)運(yùn)行條件。哈電集團(tuán)哈爾濱電站閥門有限公司為該項(xiàng)目配套了汽水、空氣側(cè)共556只閥門,涉及的閥門品種包括安全閥、調(diào)節(jié)閥、閘閥、止回閥。

其中在空氣側(cè)大口徑安全閥及導(dǎo)熱油系統(tǒng)安全閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造中,哈電閥門公司反復(fù)論證特殊介質(zhì)的嚴(yán)苛工況要求,在選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)突破技術(shù)瓶頸,不斷進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,確保了產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的良好性能。在電站試運(yùn)過(guò)程中,哈電閥門供貨的所有產(chǎn)品運(yùn)行良好。

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川儀造“大口徑三通波紋管調(diào)節(jié)閥”實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)首臺(tái)套成功應(yīng)用

云南能投硅材料科技發(fā)展有限公司40萬(wàn)噸/年有機(jī)硅一期20萬(wàn)噸/年項(xiàng)目投料試車成功,截止2022年3月,已安全穩(wěn)定運(yùn)行5個(gè)月。該項(xiàng)目關(guān)鍵裝置所用的關(guān)鍵大口徑三通波紋管調(diào)節(jié)閥由重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司高端定制制造。

由于該產(chǎn)品主要用于有機(jī)硅導(dǎo)熱油溫度調(diào)節(jié),需要口徑大,公稱通徑DN450,設(shè)計(jì)壓力PN25,對(duì)外漏和內(nèi)漏要求極高,國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有成功應(yīng)用先例。云南能投原計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)口品牌,但由于受疫情等多種因素影響放棄了,決定交由川儀調(diào)節(jié)閥公司定制。川儀突破了長(zhǎng)行程波紋管制造工藝,成功解決了大口徑高壓差低泄漏密封技術(shù)。該產(chǎn)品高達(dá)4米,重量接近4噸,8臺(tái)產(chǎn)品一次裝配合格,成功交付。產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO15848微滲漏A級(jí)要求,現(xiàn)場(chǎng)一次調(diào)試試車成功。

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天華院超大型渣油加氫漿態(tài)床裝置混合進(jìn)料攪拌釜成功運(yùn)行

2021年11月, 天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司為浙江石油化工有限公司2*300萬(wàn)噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置配套的580m3混合進(jìn)料攪拌釜開(kāi)車成功,至今已穩(wěn)定運(yùn)行4個(gè)多月。這標(biāo)志著天華院承擔(dān)的渣油加氫漿態(tài)床裝置行業(yè)內(nèi)最大立式混合進(jìn)料攪拌釜(直徑5米,高度38.5米,攪拌器長(zhǎng)32米,釜體重280噸)國(guó)產(chǎn)化任務(wù)取得圓滿成功。

通過(guò)項(xiàng)目的攻關(guān),研制成功了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的漿態(tài)床渣油加氫裝置580m3混合進(jìn)料攪拌釜。目前產(chǎn)品在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行穩(wěn)定,振動(dòng)值等各項(xiàng)指標(biāo)較國(guó)外攪拌器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯,安全性及經(jīng)濟(jì)性更好。產(chǎn)品的成功應(yīng)用將進(jìn)一步推動(dòng)漿態(tài)床渣油加氫技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展。

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雙良為國(guó)能上海廟電廠打造的第三座百萬(wàn)級(jí)鋼塔封頂

5月1日,在國(guó)家能源集團(tuán)上海廟項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng),由雙良冷卻公司EPC承建的#3鋼結(jié)構(gòu)間接空冷塔順利封頂。目前國(guó)能上海廟電廠二期間冷塔主體結(jié)構(gòu)工程總體進(jìn)度已完成過(guò)半,#3機(jī)組間接空冷系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后很快就將進(jìn)入168試運(yùn)行階段。

雙良此次為國(guó)家能源集團(tuán)成功打造的百萬(wàn)級(jí)智能間冷鋼塔相比前兩座在整體性能以及數(shù)字化程度上又進(jìn)一步提高。與一期相比,二期間冷鋼塔冷卻能力可使機(jī)組設(shè)計(jì)背壓再降0.5Kpa。在一期項(xiàng)目光柵陣列溫度場(chǎng)數(shù)字監(jiān)測(cè)、ICS智能控制平臺(tái)、鋼塔GNNS位移監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鋼塔風(fēng)壓、風(fēng)速、應(yīng)力、應(yīng)變、溫度等數(shù)字化健康監(jiān)測(cè),可通過(guò)平臺(tái)軟件智能分析幫助用戶全方位、全角度、全過(guò)程實(shí)時(shí)把握間冷鋼塔的健康與穩(wěn)定。

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紐威順利交付水下核心設(shè)施用深水閥門

紐威石油設(shè)備于近期向中海油順利交付一批次水下核心設(shè)施用深水閥門,該批次閥門包括ROV驅(qū)動(dòng)球閥和閘閥,設(shè)計(jì)水深為500米,最大設(shè)計(jì)壓力26 MPa,最大口徑達(dá)到10寸,將長(zhǎng)期服役于我國(guó)南海海域。

本批次水下閥設(shè)計(jì)壽命為20年,閥門本體材料選用碳鋼全堆焊鎳基合金,內(nèi)件材料采用鎳基特種合金,殼體采用全焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)部密封型式為全金屬多道密封,通過(guò)精密加工及對(duì)每道密封單獨(dú)檢漏,本批次產(chǎn)品實(shí)測(cè)密封結(jié)果全部達(dá)到零泄漏,遠(yuǎn)高于ISO 5208 C級(jí)要求(實(shí)際達(dá)到ISO 5208 A級(jí)),保證了閥門在整個(gè)壽命周期內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行且無(wú)需維護(hù)。

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東方泵業(yè)為云南龍開(kāi)口水資源綜合利用二期工程提供解決方案

近日,由中國(guó)水利水電第十四局勘察設(shè)計(jì)研究中心承建的龍開(kāi)口水電站水資源綜合利用二期工程順利通過(guò)合同工程完工驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)了干渠的通水目標(biāo),及時(shí)解決了沿線百姓急需農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水的需求。東方泵業(yè)作為該項(xiàng)目泵類及閥門產(chǎn)品的主要供應(yīng)商,為工程的順利通水起到了積極的推動(dòng)作用。

龍開(kāi)口水電站水資源綜合利用二期工程位于金沙江龍開(kāi)口水電站下游右岸,由輸水干渠和1座提水泵站組成,輸水干渠總長(zhǎng)65.085km。輸水干渠共布置33段明渠、7條隧洞、11座渡槽、8座倒虹吸,沿線設(shè)15個(gè)自流分水口和1個(gè)提水泵站。工程建成后,可增加供水量2170.09萬(wàn)m³,其中灌溉供水量2053.49萬(wàn)m³,農(nóng)村人畜飲水供水量116.60萬(wàn)m³,設(shè)計(jì)灌溉面積4.8251萬(wàn)畝,為鄉(xiāng)村振興、綠色經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)廊的持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)大助力。

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紐托克助力遼河油田儲(chǔ)氣庫(kù)群建設(shè)

5月24日,中石油遼河雙臺(tái)子儲(chǔ)氣庫(kù)國(guó)產(chǎn)注采氣系統(tǒng)試運(yùn)投產(chǎn)成功!中石油遼河油田儲(chǔ)氣庫(kù)群整體注氣能力從每天1400萬(wàn)立方米提升到3000萬(wàn)立方米,成為全國(guó)注氣能力最大的儲(chǔ)氣庫(kù)群。紐托克流體控制有限公司為該項(xiàng)目配套了兩臺(tái)套高壓離心式壓縮機(jī)進(jìn)出口切斷、LP排氣、LP-HP串聯(lián)、HP并聯(lián)切斷及加載切斷共88臺(tái)套金屬硬密封切斷球閥,最大規(guī)格NPS20,最高壓力磅級(jí)CLASS2500LB。在此次試運(yùn)過(guò)程中,紐托克供貨的所有產(chǎn)品均運(yùn)行良好。

本次注采氣系統(tǒng)核心關(guān)鍵設(shè)備是由沈鼓集團(tuán)提供兩套高壓離心式壓縮機(jī)組,通過(guò)連續(xù)多日平穩(wěn)運(yùn)行,單臺(tái)日處理氣量可達(dá)800萬(wàn)立方米,為以往單臺(tái)進(jìn)口往復(fù)式壓縮機(jī)的5倍,是目前國(guó)內(nèi)儲(chǔ)氣庫(kù)使用的單臺(tái)處理氣量最大、壓力等級(jí)最高、工況參數(shù)多變、運(yùn)行模式復(fù)雜的國(guó)產(chǎn)電驅(qū)高壓離心式壓縮機(jī)。2020年,紐托克流體控制有限公司聯(lián)合沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司,開(kāi)展儲(chǔ)氣庫(kù)用《大口徑超高壓金屬硬密封切斷球閥》國(guó)產(chǎn)化聯(lián)合研制,其中在大口徑、超高壓的壓縮機(jī)進(jìn)出口切斷球閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造中,紐托克反復(fù)論證產(chǎn)品可靠性,在選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)突破技術(shù)瓶頸,不斷進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,確保了產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的良好性能。

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中控技術(shù)全力保障世界首個(gè)非補(bǔ)燃?jí)嚎s空氣儲(chǔ)能電站試運(yùn)成功

5月15日,中國(guó)華能集團(tuán)有限公司建設(shè)運(yùn)維的世界首個(gè)非補(bǔ)燃?jí)嚎s空氣儲(chǔ)能電站——江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲(chǔ)能國(guó)家試驗(yàn)示范項(xiàng)目整套設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)滿負(fù)荷、滿時(shí)長(zhǎng)“儲(chǔ)能-發(fā)電”試運(yùn)行,各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良,這標(biāo)志著大規(guī)模壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù)全流程驗(yàn)證成功,該項(xiàng)目由華能、中鹽、清華大學(xué)、沈鼓共同開(kāi)發(fā),已具備投入商業(yè)運(yùn)行條件。

作為該壓縮空氣儲(chǔ)能項(xiàng)目的心臟設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)三臺(tái)串聯(lián)結(jié)構(gòu)布置的低壓壓縮機(jī)(LP)、中壓壓縮機(jī)(MP)和高壓壓縮機(jī)(HP)采用中控技術(shù)透平壓縮機(jī)控制系統(tǒng)T9100,為該項(xiàng)目的成功試運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。

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阿伐流體完成惠州石化二期項(xiàng)目C型耐磨球閥發(fā)貨

阿伐流體控制有限公司(以下簡(jiǎn)稱AFA公司)承攬制造的惠生工程(惠州石化二期配套制氫設(shè)施優(yōu)化項(xiàng)目)C型耐磨球閥現(xiàn)已全部完成制造并通過(guò)驗(yàn)收,具備發(fā)貨條件,于近日整裝發(fā)貨。

惠州石化二期配套制氫設(shè)施優(yōu)化項(xiàng)目由惠生工程EPC總承包,其中C型耐磨球閥是氣化裝置嚴(yán)酷工況關(guān)鍵部位的閥門,介質(zhì)多為黑灰水易結(jié)垢,含固量高易磨損沖刷,對(duì)閥門要求十分嚴(yán)格。AFA公司C型耐磨球閥曾在中海油惠州石化一期、二期項(xiàng)目上廣泛應(yīng)用,使用效果良好,優(yōu)勢(shì)明顯,得到用戶的充分肯定和高度認(rèn)可。

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紐威閥門成功交付大口徑高溫吹掃三偏心蝶閥

近期,紐威閥門成功交付國(guó)內(nèi)某項(xiàng)目SAR裝置轉(zhuǎn)化器升溫管線的切斷閥,該閥門為40” 300LB高溫吹掃三偏心蝶閥。該工況設(shè)計(jì)溫度高達(dá)683℃,介質(zhì)中含有二氧化硫及其它顆粒狀雜質(zhì)。當(dāng)閥門運(yùn)行溫度達(dá)到650℃時(shí),二氧化硫等介質(zhì)非常容易附著在密封面上,導(dǎo)致密封失效。這就要求閥門在保證高溫下良好使用性能的同時(shí),還需實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門密封面的吹掃功能。

高溫吹掃蝶閥的可靠運(yùn)行關(guān)系到整個(gè)SAR裝置的安全和運(yùn)行穩(wěn)定性,長(zhǎng)期以來(lái)一直依賴進(jìn)口。針對(duì)客戶的特殊要求,紐威設(shè)計(jì)時(shí)采用有限元分析、熱力場(chǎng)分析和流體分析等多種技術(shù)手段,研發(fā)出一套閥門吹掃裝置,在閥門運(yùn)行過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行吹掃,并實(shí)時(shí)監(jiān)控吹掃氣體的流量;在制造中,各部門通力協(xié)作,嚴(yán)格管控關(guān)鍵工藝尺寸,一次性通過(guò)各項(xiàng)性能測(cè)試。交付業(yè)主后,在現(xiàn)場(chǎng)成功實(shí)現(xiàn)高溫下雙向密封。

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杭氧成功研制13.5MPa超高壓板翅式換熱器

日前,在世界權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)英國(guó)勞氏質(zhì)量認(rèn)證(LRQA)的現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證下,杭氧板式換熱器有限公司設(shè)計(jì)壓力為13.5MPa的超高壓板翅式換熱器產(chǎn)品完成了最終壓力試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力達(dá)17.55MPa,達(dá)到了目前世界上該類產(chǎn)品最高設(shè)計(jì)壓力等級(jí)(13.5MPa),取得了歷史性的突破。

高壓鋁制板翅式換熱器是大型空分設(shè)備中的關(guān)鍵部件。近年來(lái),杭氧突破了設(shè)計(jì)、制造工藝、質(zhì)量等8個(gè)技術(shù)難題,在打破高壓板翅式換熱器依賴進(jìn)口的局面后,繼續(xù)將該類產(chǎn)品性能推向新的高度。杭氧在短時(shí)間內(nèi)完成了該類產(chǎn)品10MPa、12.8MPa、13.5MPa的“三級(jí)跳”, 從追趕者變?yōu)轭I(lǐng)先者。其中,12.8MPa等級(jí)產(chǎn)品在2021年榮獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

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中核科技DN250氦氣隔離閥鑒定試驗(yàn)圓滿成功

3月30日,在中核科技高溫高壓試驗(yàn)室,DN250氦氣隔離閥的端部加載試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)特性探測(cè)試驗(yàn)以及地震靜載荷試驗(yàn)順利完成,標(biāo)志著高溫氣冷堆DN250氦氣隔離閥樣機(jī)的水回路鑒定試驗(yàn)取得圓滿成功。

科技部將高溫氣冷堆核級(jí)氦氣隔離閥研制任務(wù)列為國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題,清華大學(xué)作為課題牽頭單位,中核科技作為聯(lián)合單位共同負(fù)責(zé)DN100和DN250兩臺(tái)大口徑核1級(jí)氦氣隔離閥樣機(jī)的研制任務(wù),課題的目標(biāo)是完成核級(jí)氦氣隔離閥系列化樣機(jī)研制及鑒定試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)高溫氣冷堆氦氣隔離閥的國(guó)產(chǎn)化。課題于2019年正式立項(xiàng),通過(guò)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)包括設(shè)計(jì)、工藝及制造等部門的團(tuán)結(jié)協(xié)作,最終克服了眾多技術(shù)、加工等難題,按照課題研制計(jì)劃完成了兩臺(tái)樣機(jī)的生產(chǎn)制造、出廠試驗(yàn)及DN250樣機(jī)的水回路鑒定試驗(yàn),為課題的順利完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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重泵公司國(guó)內(nèi)壓力最高尾礦輸送用礦漿泵研發(fā)成功

日前,重泵公司研發(fā)的國(guó)內(nèi)壓力最高尾礦輸送用高壓礦漿隔膜泵一次性試車成功,并于4月9日裝車交付客戶。這標(biāo)志著重泵公司在致力于實(shí)現(xiàn)高端裝備國(guó)產(chǎn)化方面再次打破國(guó)外壟斷。

高壓礦漿隔膜泵將應(yīng)用于某集團(tuán)國(guó)內(nèi)壓力最高的尾礦輸送管道,泵設(shè)計(jì)流量280m3/h,設(shè)計(jì)壓力16Mpa,產(chǎn)品技術(shù)要求高、生產(chǎn)難度大。重泵公司先后攻克多項(xiàng)技術(shù)難關(guān),自主開(kāi)發(fā)出高承壓型液力端技術(shù)、整體重載動(dòng)力端箱體鑄造技術(shù)、智能電磁補(bǔ)排油技術(shù),同時(shí)應(yīng)用了機(jī)組同步等技術(shù)。試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,泵組流量和壓力不僅達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,而且機(jī)組效率達(dá)90%以上,出口脈動(dòng)小于±0.5%,高于國(guó)外設(shè)備出口脈動(dòng)±1%~±2%的標(biāo)準(zhǔn),其技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

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沈鼓研制我國(guó)首臺(tái)套電驅(qū)高壓離心式儲(chǔ)氣庫(kù)壓縮機(jī)組投產(chǎn)

5月24日,由沈鼓集團(tuán)為其提供的雙臺(tái)子儲(chǔ)氣庫(kù)3號(hào)、4號(hào)電驅(qū)高壓離心式壓縮機(jī)組順利通過(guò)了連續(xù)72小時(shí)以上平穩(wěn)運(yùn)行,標(biāo)志著遼河油田雙臺(tái)子儲(chǔ)氣庫(kù)國(guó)產(chǎn)注氣系統(tǒng)試運(yùn)投產(chǎn)成功,使遼河儲(chǔ)氣庫(kù)群整體注氣能力從每天1400萬(wàn)立方米提升到3000萬(wàn)立方米,成為了全國(guó)注氣能力最大的儲(chǔ)氣庫(kù)群。

本次遼河油田儲(chǔ)氣庫(kù)的注氣投產(chǎn),啟用了由沈鼓集團(tuán)為其研制的,也是國(guó)內(nèi)首臺(tái)套電驅(qū)高壓離心式儲(chǔ)氣庫(kù)壓縮機(jī)組。單臺(tái)日處理氣量可達(dá)800萬(wàn)立方米,為以往單臺(tái)進(jìn)口往復(fù)式壓縮機(jī)的5倍,是目前國(guó)內(nèi)儲(chǔ)氣庫(kù)使用的單臺(tái)處理氣量最大、壓力等級(jí)最高、工況最復(fù)雜的國(guó)產(chǎn)電驅(qū)高壓離心式壓縮機(jī)。遼河油田儲(chǔ)氣庫(kù)項(xiàng)目投產(chǎn)成功,是沈鼓為國(guó)家在天然氣儲(chǔ)氣工程上新填的又一大國(guó)重器,解決了儲(chǔ)氣離心壓縮機(jī)“卡脖子”的現(xiàn)狀。

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