產(chǎn)經(jīng)新聞/ Midwifery News
來源:中國能源報
“長期以來,液化天然氣(LNG)接收站關鍵技術裝備被國外廠家高度壟斷,導致接收站項目投資居高不下、設備采購價格及周期難以掌控、后期設備運維困難等問題長期以來都客觀存在。”在日前舉辦的液化天然氣關鍵設備與材料國產(chǎn)化技術及應用交流會上,與會專家一致表示,“近年來,各接收站持續(xù)開展了設備國產(chǎn)化攻關及應用,高效推動了國內LNG接收站主機設備及備品備件制造的快速發(fā)展。我國目前正在逐步突破技術壁壘,核心設備和材料國產(chǎn)化水平不斷提高。”
企業(yè)蓄力探索
據(jù)了解,近年來,國內LNG相關企業(yè)通過技術改造、產(chǎn)學研合作等方式,開展LNG裝備和材料自主化研究。以天津LNG接收站為例,中國石化對LNG接收站整體工藝進行再優(yōu)化,提升了站場工藝整體效率,并創(chuàng)新了BOG再冷凝回收系統(tǒng),形成了中國石化首套具有自主知識產(chǎn)權的接收站工藝包,實現(xiàn)設計技術工藝的國產(chǎn)化。
“我們對LNG成套技術進行了多項改進,不僅提升了接收站氣化效率和能力,還引入多個國產(chǎn)自主可控設備,并形成了標準化接收站成套設計與技術文件。”中國石化天然氣分公司副總經(jīng)理丁乙說,“從國產(chǎn)化成果來看,2011年,山東LNG項目一期國產(chǎn)化率為31.9%,目前在建的龍口LNG項目一期國產(chǎn)化率已達95%,呈明顯上升態(tài)勢。”
中國海油則以降低成本、提升自主競爭力為出發(fā)點,依托國內工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系,通過產(chǎn)學研聯(lián)合,開展關鍵核心設備自主攻關,著力解決限制產(chǎn)業(yè)發(fā)展的設備國產(chǎn)化問題,目前已實現(xiàn)絕大多數(shù)LNG接收站關鍵設備及材料自主化供貨。
國家管網(wǎng)集團液化天然氣接收站管理分公司副總經(jīng)理董紅軍表示,2012年至今,LNG接收站設備國產(chǎn)化進入加速發(fā)展階段,目前國家管網(wǎng)公司新建接收站工程的國產(chǎn)化率已達到90%以上。
國產(chǎn)化顯成效
事實上,在核心材料與裝備國產(chǎn)化方面,國內企業(yè)已經(jīng)突破了多個設備,填補了國內技術空白,縮短了供貨周期。
據(jù)中國海油氣電集團有限責任公司總工程師兼研發(fā)中心主任張超介紹,目前,LNG接收站核心技術設備和材料的國產(chǎn)化程度顯著提高,打破了我國在LNG裝備方面長期依賴進口的局面,大幅降低了采購成本,同時也帶動了國內加工制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。LNG關鍵設備由最初的完全依賴進口轉變?yōu)槟壳暗慕^大部分國產(chǎn)、極少數(shù)進口。自主產(chǎn)品不僅在各項關鍵指標方面可與進口產(chǎn)品比肩,而且在價格、供貨周期和后期運營維護上優(yōu)勢明顯,為保障國家能源安全奠定了堅實的技術基礎。
“我們的關鍵設備采購成本降低了30%-40%,接收站保冷的總成本降低約20%-30%。”張超說,“從2006年到2021年,隨著設備與材料的國產(chǎn)化率不斷提升,明顯縮短了長線設備的國際采辦周期,并減少了接收站項目的建設時間。”
仍需攻克關鍵技術
不過,多位與會專家也指出,雖然LNG接收站關鍵設備和材料國產(chǎn)化率不斷提升,但技術攻關仍面臨理論基礎薄弱、需求復雜多變、國外技術封鎖、實踐經(jīng)驗欠缺等多方面問題,國產(chǎn)化走出屬于自己的發(fā)展道路、攻克技術難點勢在必行。
從流程上看,LNG接收站工藝并不復雜,但其中包含很多高科技技術。對設備的保冷、材質、防泄漏等方面要求極高。國產(chǎn)設備和材料的性能、質量、耐用性仍有待改善和提高。比如,唐山LNG接收站設備系統(tǒng)自2012年建成投產(chǎn)運行至今已有10年時間,采用的閥門、管道連接、容器等裝備的密封件老化日益嚴重,泄漏事故頻發(fā),閥門中的大部分零件為進口產(chǎn)品,備件價格昂貴、采購周期長、服務不及時等問題突出。
“LNG接收站工作狀態(tài)對密封要求極高,要求在大流量、超低溫、大時長、溫度交變狀態(tài)下始終保持超低泄漏率,對裝備設計、制造、裝配、維護均提出了極高的要求。”中國石油京唐液化天然氣有限公司副總經(jīng)理王勇說。
“我們針對這一問題進行了技術攻關,公司研發(fā)的耐低溫-196℃的密封組件、LNG卸料臂-162℃密封組件等一系列產(chǎn)品可以完美匹配超低溫、高壓力、長周期和低泄漏的設計要求。” 天鼎聯(lián)創(chuàng)密封技術有限公司董事長宋煒表示,“嚴格的裝備泄漏率/量的考核評價及國產(chǎn)化要求是我們努力的方向。我們要有對標國際一流技術體系的內容,只有這樣的國產(chǎn)化才有意義。”