中國石油和化學工業(yè)聯合會（以下簡稱“石化聯合會”）公布的最新統計顯示，今年上半年，受國際高油價、高氣價等因素影響，我國煤制油、煤制氣、煤制烯烴三大類產品整體產銷兩旺，產能利用率均同比提升。其中，煤制油和煤制氣的主營收入、效益均有大幅提升，煤制烯烴和煤制乙二醇的效益雖略有下降，但主營收入同樣有所增加。

近年來，一大批煤化工裝置實現工業(yè)化運行，標志著我國已掌握了具有自主知識產權的煤直接液化、煤間接液化、煤制烯烴等技術，并達到世界領先或先進水平，為大規(guī)模產業(yè)化奠定了基礎。技術、裝備水平的持續(xù)提升，逐步帶動經濟效益釋放。記者了解到，利好形勢下，多家企業(yè)發(fā)展勢頭正勁。

產銷兩旺帶動行業(yè)整體業(yè)績增長

石化聯合會副會長傅向升介紹，今年上半年，8家煤制油項目的產能利用率為86.8%，較上年同期提高9.2個百分點，產量、銷量分別同比增長11.8%和16.7%。同時，實現主營收入247.1億元，同比增長64.8%；利潤總額45.2億元，同比增加45.3億元。4家煤制氣項目的產能利用率高達104.5%，較上年同期提高16.7個百分點，產量、銷量分別同比增長42.9%和47.4%，主營收入同比增長138.3%，企業(yè)全部扭虧為盈。

煤化工的另外兩個重要分支——煤制烯烴和煤制乙二醇同樣出彩，上半年銷量分別同比增長1.4%和34.7%。盡管利潤總額略減少，但主營收入較去年同期分別增長了15%和50.9%。

行業(yè)整體向上的背景下，企業(yè)的表現亦有不少亮點。以主營煤制烯烴業(yè)務的寶豐能源為例，其8月9日披露的2022年半年報顯示，中期業(yè)績自2016年以來連續(xù)6年正增長，創(chuàng)歷史新高。由于成本與費用控制得當，公司盈利水平保持在高區(qū)間，營業(yè)利潤率達34.34%，大幅高于目前已披露的化工行業(yè)企業(yè)平均水平。

據國家能源集團寧夏煤業(yè)公司披露，其生產的油化品體量大、種類多，截至7月底，共完成產品銷量368.85萬噸，同比增長37.58萬噸，創(chuàng)歷史最好水平。此外，由其打造的全球單體規(guī)模最大的煤炭間接液化項目——400萬噸/年煤炭間接液化示范項目，于7月28日通過竣工驗收。專家組一致認為，該項目承載了國家能源戰(zhàn)略安全的重任，成就了現代煤化工典范。

“下半年，鑒于行業(yè)面臨的外部環(huán)境更加復雜，尤其是油價的不確定性和石化產品價格的下滑可能，現代煤化工項目的開工率、營收和效益都可能比上半年差一些，但跟前幾年相比，仍處于較好水平。”傅向升表示。

以差異化提升競爭力

當前，雖然煤化工產業(yè)整體向好，但也不乏問題。“在煤炭價格上漲等因素的沖擊下，部分項目仍面臨著減產、減量風險，部分企業(yè)的經濟效益有待提升。一方面，需要在企業(yè)內部挖潛、降本增效，另一方面，也需要國家相關政策予以支持。”在近日召開的“2022中國煤基綠色園區(qū)與新材料產業(yè)發(fā)展論壇”上，國家能源集團寧夏煤業(yè)公司副總經理焦洪橋坦言。

事實上，焦洪橋所揭示的問題也是煤化工行業(yè)面臨的共同短板。焦洪橋表示，目前，煤化工企業(yè)基本處于產業(yè)鏈前端、價值鏈低端，產品結構不合理，在市場上并不具備突出優(yōu)勢。例如，業(yè)內通用的費托合成技術生產出的產品基本類似，造成同質化產品供應量激增，加劇了同業(yè)競爭。再如，煤制烯烴產品多以中低端聚烯烴為主，高端專用料牌號卻基本空白。煤制乙二醇產品則結構單一，已建成的項目多以乙二醇為絕對產品，下游高端應用比例不高。

“隨著國內煉化市場的進一步放開，民營、國有、外資煉化企業(yè)紛紛在沿海地區(qū)上馬大型煉化一體化項目，生產高附加值的化工產品已成為主流方向。而石油化工與煤化工的產品存在交叉和重疊，必然構成同質化競爭。”焦洪橋指出，外部競爭也不容忽視，應從高端化、差異化上解決問題，提升企業(yè)競爭力。

另有不愿具名的企業(yè)人士告訴記者，由于我國煤炭資源與地區(qū)經濟發(fā)達程度呈逆向分布，煤化工項目多集中在西部地區(qū)，遠離產品目標市場，先天布局上的劣勢也在一定程度上影響著效益。“比如，一噸烯烴運至華東市場，至少要增加300多元運費。煉化一體化項目的陸續(xù)投產，難免會進一步對其造成擠壓。建議按照靠近原料、靠近市場、進入園區(qū)的原則，在消費市場中心調度靈活、就地消納，布局規(guī)模適中的煤化工項目，進一步優(yōu)化產業(yè)布局。”

推動產業(yè)走向高端化、高值化

“從保障國家能源安全的角度考慮，煤化工的地位越來越重要，已成為石油化工產業(yè)的重要補充，部分產品甚至比石油化工更具優(yōu)勢。”焦洪橋認為，在前期已經打通了工藝流程、試車和商業(yè)化運行的基礎上，提升煤化工項目的效益迫在眉睫。

焦洪橋表示，目前，煤化工項目大多還屬于示范項目，建設時間較早，前期主要以投產為目標，其他方面并未做更多考慮。“也正因此，這些項目的工藝優(yōu)化和節(jié)能增效空間潛力巨大，可通過流程優(yōu)化和關鍵部件提升，對主要耗能工序進行流程再造。延伸產業(yè)鏈、提高產品附加值才能掙錢。比如，煤制油向超清潔油品、特種油品等高附加值油品發(fā)展，煤制化學品向化工新材料和高端精細化學品延伸，推動產業(yè)走向高端化、高值化。”

對此，傅向升提出了規(guī)模集約化、產業(yè)集群化的思路。“當前，我國已重點布局了寧東、榆林、鄂爾多斯和準東四大現代煤化工產業(yè)升級示范區(qū)。要打造具有國際競爭力的現代煤化工產業(yè)集群和世界一流的現代煤化工園區(qū)，四大示范區(qū)就要認真研究并做好規(guī)模集約化和產業(yè)集群化的發(fā)展思路、目標和具體措施。如果做到了，每一個基地、每一個園區(qū)，甚至每一套生產裝置、每一條產品鏈，都會發(fā)揮出最大效果，不僅能節(jié)省資源、降低成本，還能實現產出最大化、效益最大化。”

在石油和化學工業(yè)規(guī)劃院副總工程師韓紅梅看來，煤化工是氫能最傳統的、產量和用量最大的領域，以綠氫作為補充原料，可在節(jié)能降碳的同時提升效益，適宜在有條件的地區(qū)率先開展示范。“但也不是所有的項目都適合。比如，煤制油、煤制氣本身屬于能源轉化類項目，將煤炭轉化為油氣初級能源，使用時還是需要把它們燒掉，并不具備留碳功能。換句話說，即便引入綠氫，最終仍作為能源使用，整體能效也會大打折扣，這是一條不劃算的路線。煤制油、煤制氣的發(fā)力點應該是自身工藝技術的改進提升和傳統用能方案的優(yōu)化，讓每一步生產過程都實現最高效。”