來源：中國石化

6月30日，中國石化宣布，新疆庫車綠氫示范項目順利產(chǎn)氫，產(chǎn)出的氫氣通過管道輸送到中國石化塔河煉化、替代現(xiàn)有天然氣化石能源制氫。至此，項目成功實現(xiàn)綠氫生產(chǎn)到利用全流程貫通，這也標志著我國首次實現(xiàn)萬噸級綠氫煉化項目全產(chǎn)業(yè)鏈貫通。該項目制氫規(guī)模達到每年2萬噸，是我國首個萬噸級光伏綠氫示范項目，為國內(nèi)光伏發(fā)電綠氫產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了可復制、可推廣的示范案例。

新疆庫車綠氫示范項目由中國石化新星公司負責實施，利用新疆地區(qū)豐富的太陽能資源發(fā)電直接制綠氫，建設(shè)內(nèi)容主要包括光伏發(fā)電、輸變電線路、電解水制氫、氫氣儲輸、公用工程及配套輔助生產(chǎn)設(shè)施，電解水制氫能力2萬噸/年、儲氫能力21萬標立方、輸氫能力2.8萬標立方每小時。中石化廣州(洛陽)工程公司、中石化第五建設(shè)公司、中原建設(shè)工程公司等單位參與建設(shè)。

綠氫是通過太陽能、風能等可再生能源發(fā)電直接制取，生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生溫室氣體。煉化工業(yè)將是綠氫實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域降碳的主要應用場景之一。該項目生產(chǎn)的綠氫就近供應中國石化塔河煉化公司，完全替代現(xiàn)有天然氣化石能源制氫，每年可減少二氧化碳排放48.5萬噸，開創(chuàng)了綠氫煉化新發(fā)展路徑，為我國綠氫工業(yè)化應用提供示范，對煉化企業(yè)大規(guī)模利用綠氫實現(xiàn)碳減排具有重大示范效應，推動我國能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

作為我國首個貫通光伏發(fā)電、綠電輸送、綠電制氫、氫氣儲存、氫氣輸運、綠氫煉化等綠氫生產(chǎn)-利用全流程的典型示范項目，項目建設(shè)中面臨著工藝技術(shù)新、規(guī)模大、無成熟工程案例可借鑒等難點。中國石化通過聯(lián)合攻關(guān)等形式，突破性地解決了新能源波動電力場景下柔性制氫、并向下游煉化企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定供應難題。其中，面對可再生波動電源制氫的技術(shù)難題，中國石化通過自主開發(fā)綠電制氫配置優(yōu)化軟件，將電控設(shè)備與制氫設(shè)備同步響應匹配，大幅提升對波動的適應性。項目已先后完成了萬噸級電解水制氫工藝與工程成套技術(shù)、綠氫儲運輸工藝技術(shù)、晶閘管整流技術(shù)、智能控制系統(tǒng)研發(fā)等創(chuàng)新成果，均實現(xiàn)了工業(yè)應用，項目已申報專利及專有技術(shù)10余項。

據(jù)悉，該項目所用的光伏組件、電解槽、儲氫罐、輸氫管線等重大設(shè)備及核心材料全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，有效促進了我國氫能裝備和氫能產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。以電解槽為例，在該項目啟動之前，國內(nèi)的1000Nm³/h電解槽累計需求量不到30臺，而僅庫車綠氫示范項目就需要52臺，有力促進了國內(nèi)電解槽產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。綜合市場調(diào)研數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)1000Nm³/h電解槽生產(chǎn)能力已經(jīng)接近3GW，而今年前5個月綠氫市場需求超過650MW，已接近2022年國內(nèi)氫能市場需求總量。

近年來，中國石化錨定“打造中國第一氫能公司”目標，率先發(fā)展綠氫產(chǎn)業(yè)，積極推動石化產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展。作為全國最大的氫氣生產(chǎn)利用主體，中國石化近年來每年氫氣生產(chǎn)利用量約為450萬噸。目前，中國石化聚焦“氫能交通、綠氫煉化”兩大領(lǐng)域，首套自主研發(fā)兆瓦級PEM電解水制氫裝置在燕山石化投產(chǎn)，啟動了全球最大綠氫耦合煤化工項目——內(nèi)蒙古鄂爾多斯市風光融合綠氫示范項目，累計建成加氫站超100座、建設(shè)和運營加氫站數(shù)量居全球首位，“西氫東送”輸氫管道納入國家規(guī)劃，牽頭成立氫能產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)專家咨詢委員會，在綠電制綠氫、加氫站、氫燃料電池、儲氫材料等多個領(lǐng)域均取得突破，已建立了涵蓋“制儲運加用研”的氫能全產(chǎn)業(yè)鏈條。