來源： 中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會

由中國石油工程建設公司(CPECC)研發(fā)制造的國內首套120立方米多層絕熱超低溫儲罐日前通過驗收。這標志著CPECC在大容量超低溫儲罐設計以及建造技術領域達到國內領先水平。

超低溫儲罐是天然氣綜合利用、氫能、CCS/CCUS等新能源新業(yè)務領域的關鍵設備之一，對保障液化氣體工廠整體工藝穩(wěn)定運行、提高工廠產品存儲能力、降低超低溫介質運輸裝車時間、減少產品損耗和能耗等具有重要作用。因此，大容量超低溫儲罐成為大型超低溫液化氣體工廠、集散中心和儲備基地標配的關鍵設備。

當前，國內超低溫儲罐大多為10立方米，此次通過驗收的120立方米多層絕熱超低溫儲罐儲存能力提升了11倍。大容量超低溫儲罐的設計制造存在罐體跨距大、溫差形變顯著、支撐結構復雜、絕熱優(yōu)化難度大、國產超低溫閥門資源少、超低溫焊評條件苛刻、套合精度要求高、抽真空周期長等一系列技術難點，國內在大型超低溫儲罐方面缺乏設計、制造經驗，嚴重影響了相關產業(yè)的發(fā)展。

為解決超低溫產業(yè)鏈中儲存和運輸?shù)燃夹g卡點，中國石油集團公司成立了重大科技專項課題，CPECC積極參與相關技術研發(fā)，組織成立近絕對零度大容量超低溫儲罐技術研發(fā)團隊。CPECC華北分公司、CPECC第七建設公司分別成立超低溫研究中心、儲運技術研究所等研發(fā)機構，第七建設公司裝備制造分公司為研發(fā)此產品量身定制了超低溫裝備制造基地。

研發(fā)團隊通過自主研發(fā)技術攻關，與中科院理化所等科研院所合作不斷積累相關核心技術、完善技術細節(jié)。經過30多次技術交流，團隊于4月7日完成了一臺2.4立方米試驗儲罐的制造和120立方米超低溫儲罐設計成果。在此基礎上，他們進一步優(yōu)化120立方米儲罐關鍵技術參數(shù)和制造方案，于6月25日完成儲罐制造和夾層抽真空工作，并按照任務書指標要求進行了檢測。經測試，在低溫輔助裝置尚未啟用的情況下，儲罐整體絕熱效果已優(yōu)于任務書要求8倍以上，低溫輔助系統(tǒng)投用后液氮介質接近零蒸發(fā)。7月20日，國內超低溫領域權威專家對測試結果進行了現(xiàn)場見證，專家組認為測試結果優(yōu)于任務書指標要求，一致同意通過測試驗收。

截至目前，本研發(fā)任務已立項7項相關行業(yè)標準和團體標準，提交發(fā)明專利申請10項，實現(xiàn)了超低溫儲罐技術自主可控、設備和材料全部國產化的目標。