來源：沈鼓集團

近日，中國石油西南油氣田公司天然氣余壓發(fā)電示范工程首套裝置——安岳凈化廠天然氣差壓發(fā)電裝置發(fā)出“第一度電”！沈鼓為其提供核心裝備，助力中石油新能源開發(fā)利用工作再次取得重大突破！

1月8日，經(jīng)過全面調(diào)試確認試運方案后，安岳凈化公司Ⅰ列余壓發(fā)電機組成功完成進氣沖轉(zhuǎn)，1月9日成功發(fā)電并網(wǎng)。余壓發(fā)電裝機規(guī)模2×750千瓦，設(shè)計年發(fā)電量889.89萬度，能源替代率達13.52%，每年可減排二氧化碳4690.60噸，節(jié)約用電成本490萬元，可替代2800噸標(biāo)煤的發(fā)電成本。

該裝置的成功并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著沈鼓集團在天然氣差壓利用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了行業(yè)首臺套的重大突破，在響應(yīng)國家“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略決策的路途上邁出了堅實的一步！

沈鼓天然氣差壓發(fā)電機組采用全新研發(fā)的透平膨脹機產(chǎn)品。在整個項目過程中，沈鼓積極配合用戶工作，從研發(fā)，制造，到現(xiàn)場安裝調(diào)試，攻克了一項又一項的技術(shù)難關(guān)和考驗，不斷優(yōu)化完善實施方案，最終圓滿實現(xiàn)了項目投產(chǎn)，同時獲得了中石油用戶的高度認可和關(guān)注。

沈鼓采用撬裝化供貨模式，將膨脹機、發(fā)電機、潤滑油站、干氣密封系統(tǒng)等集成在一個撬內(nèi)，同時實現(xiàn)了機組啟停、運行自動控制，并網(wǎng)、加減載自動控制等高智能控制功能，滿足用戶占地面積小、安全穩(wěn)定運行及智能化控制的需求。

該裝置的成功并網(wǎng)發(fā)電，為沈鼓集團在新產(chǎn)品研發(fā)、機組集成供貨、自動化控制以及項目現(xiàn)場管理等方面積累了寶貴的經(jīng)驗，也為后續(xù)新市場、新產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。

未來，沈鼓集團將始終秉承“成就客戶、專注品質(zhì)、持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越”的核心價值觀，不斷探索各類新能源的廣泛應(yīng)用，為推進節(jié)能減排、踐行低碳發(fā)展之路和助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量！