近日，華錦阿美精細化工及原料工程項目20萬噸/年丁二烯抽提、200萬噸/年芳烴聯(lián)合、30萬噸/年高密度聚乙烯等多套裝置和公用工程項目開工建設(shè)，截至目前32套生產(chǎn)裝置已開工28套，開工率87.5%，同時70萬噸/年裂解汽油加氫聯(lián)合裝置等余下4套裝置也即將開工建設(shè)，項目建設(shè)將全面轉(zhuǎn)入樁基施工與裝置施工并行的新階段。

3月9日，寧波工程公司EPC總承包華錦阿美精細化工及原料工程項目常減壓、聚丙烯等煉油和化工裝置群舉行開工儀式。

該項目的常減壓等裝置由寧波工程公司與工程建設(shè)公司組成聯(lián)合體執(zhí)行EPC總承包。其中常減壓裝置是煉油部分的“龍頭”，為下游裝置提供粗石腦油等中間產(chǎn)品；輕烴回收與常減壓組成聯(lián)合裝置，主要回收全場輕烴的液化氣等；柴油加氫裂化裝置主要產(chǎn)品為輕、重石腦油等；碳四聯(lián)合裝置也是目前國內(nèi)首套整合煉油和化工碳四資源的大型聯(lián)合裝置。該項目的兩套聚丙烯裝置由寧波工程公司EPC總承包，單套規(guī)模均為50萬噸/年，建成后將成為目前全球單套最大規(guī)模Novolen聚丙烯生產(chǎn)線。

3月12日，由寰球華東公司EPC總承包的華錦精細化工及原料工程項目250萬噸/年蠟油加氫裂化裝置、40萬噸/年焦化石腦油加氫裝置、160萬噸/年煤柴油加氫裝置、180萬噸/年汽油加氫裝置和煉油、化工罐區(qū)工程立式儲罐一標段在盤錦項目現(xiàn)場舉行了開工儀式。

目前，現(xiàn)場樁基施工已基本完畢，開工前的各項準備工作已基本完成，項目現(xiàn)場具備土建開工條件。

3月12日，由中化九建第四分公司承建的華錦阿美精細化工及原料工程項目20萬噸/年丁二烯抽提裝置工程項目舉行開工儀式。

3月14日，由上海工程公司EPC總承包的北方華錦精細化工及原料工程項目20萬噸/年高密度聚乙烯裝置、30萬噸/年環(huán)氧丙烷裝置、59萬噸/年環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置在遼寧盤錦項目現(xiàn)場舉行開工儀式。

59萬噸/年環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置采用DOW化學的環(huán)氧乙烷乙二醇 METEOR™工藝，技術(shù)流程簡潔，可大幅度降低流體輸送能耗。該項目采用的纏繞管式換熱器為國內(nèi)外 EOEG 裝置中的首次應(yīng)用。

3月15日，繼160萬噸/年延遲焦化裝置開建后，中石化廣州工程公司承擔EPC總承包的華錦阿美石化200萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置、碳二回收及產(chǎn)品精制裝置、煉油及化工罐區(qū)立式儲罐二標段、污水處理及回用設(shè)施等四個標段，在盤錦市遼濱沿海經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)全面動工。

華錦阿美石油化工有限公司精細化工及原料工程項目總投資837億元，計劃于2025年機械竣工，是中沙兩國“一帶一路”倡議重大項目，已列入國家規(guī)劃，是中國北方工業(yè)集團打造石油石化產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分，更是盤錦建設(shè)全國重要的石化及精細化工產(chǎn)業(yè)基地的關(guān)鍵所在。

該項目占地8.9平方公里，主要建設(shè)1500萬噸/年煉油和乙烯、PX等32套工藝裝置，以及配套公用工程、輔助設(shè)施。項目煉油部分共建設(shè)17套生產(chǎn)裝置，包括常減壓裝置、輕烴回收裝置、高丙烯催化裂化裝置、氣分裝置、碳二回收裝置、產(chǎn)品精制裝置、煤柴油加氫裝置、蠟油加氫裂化裝置、柴油加氫裂化裝置、渣油加氫裝置、汽油加氫裝置、焦化石腦油加氫裝置、芳烴聯(lián)合裝置、硫磺回收裝置、酸性水汽提裝置、溶劑再生裝置、延遲焦化裝置。

項目煤化工部分共建2套生產(chǎn)裝置，包括煤制氫聯(lián)合、煤制氫硫磺回收裝置。項目化工部分共建設(shè)13套生產(chǎn)裝置，包括乙烯裝置、環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置、乙苯/苯乙烯裝置、2套高密度聚乙烯裝置、全密度聚乙烯裝置、2套聚丙烯裝置、雙氧水裝置/環(huán)氧丙烷裝置、聚醚多元醇裝置、丁二烯抽提裝置、裂解汽油加氫聯(lián)合裝置、碳四聯(lián)合裝置。