產(chǎn)經(jīng)新聞/ Midwifery News
來源:中核集團
6月18日6點48分,中核集團旗下中國核電投資控股的徐大堡核電4號機組順利實現(xiàn)穹頂?shù)跹b就位。至此,國家重點能源項目徐大堡核電3、4號機組全部進入設備安裝階段,為進一步高質量穩(wěn)步推進工程建設奠定基礎。
穹頂位于核島頂部,呈半球形,是保障反應堆廠房完整性和密封性的重要組成部分。徐大堡核電4號機組穹頂鋼襯里為直徑44米的半球形結構,安裝標高44.6米-66.6米,本次穹頂?shù)跹b包含鋼襯里結構以及支撐籠架、全部貫穿件、加強板、內(nèi)部鋼結構、設備支吊架、噴淋系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消氫裝置、換熱器設備、探測設備等設備,總重量達655.37噸,是4號核島鋼襯里施工中整體吊裝就位的最大、最重鋼構件。
徐大堡核電4號機組核島穹頂?shù)跹b將原設計球帶、球冠分體吊裝優(yōu)化為整體一次性吊裝,存在體積龐大、起升高度大、迎風面大、受風的影響大等難點,穹頂?shù)跹b項目團隊在吸取3號機組穹頂?shù)跹b和借鑒同行項目經(jīng)驗的基礎上,打破土建與安裝專業(yè)施工壁壘,有效克服了深度交叉作業(yè)、物項到貨滯后、整體吊裝設計、變形控制等諸多困難和挑戰(zhàn),以多級就位導向控制、風速實時監(jiān)測、吊裝模擬演練、應急演練等舉措,確保穹頂?shù)跹b全過程安全、有序、可控。最終,耗時3小時32分鐘,徐大堡核電4號機組穹頂高精度吊裝就位,標志著穹頂模塊整體吊裝建造方式的進一步成熟,實現(xiàn)了國內(nèi)內(nèi)穹頂轉場與吊裝就位一次成功。