來源：中國(guó)能源報(bào)

近日，隆基氫能、考克利爾競(jìng)立、中船718所成功入圍中石化首個(gè)萬噸級(jí)綠氫示范項(xiàng)目，這是我國(guó)，也是全球迄今為止最大的綠氫項(xiàng)目，項(xiàng)目投運(yùn)后對(duì)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)、推動(dòng)能源轉(zhuǎn)型具有重大意義。

不僅如此，近年來，國(guó)家電投、國(guó)富氫能等越來越多的大型央企、傳統(tǒng)氫能企業(yè)紛紛瞄準(zhǔn)綠氫產(chǎn)業(yè)，加速布局。業(yè)內(nèi)分析認(rèn)為，利好政策的不斷推出，以及碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的提出，成為企業(yè)大規(guī)模部署綠氫項(xiàng)目的最重要驅(qū)動(dòng)力。值得注意的是，由于電解水制氫成本偏高，我國(guó)綠氫產(chǎn)業(yè)仍處于項(xiàng)目建設(shè)的起步階段。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，未來隨著綠氫產(chǎn)能規(guī)模的不斷增長(zhǎng)、電解槽等核心設(shè)備成本的持續(xù)下降，以及光伏電價(jià)優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯，我國(guó)綠氫項(xiàng)目建設(shè)有望打開新局面。

企業(yè)加速布局

國(guó)家發(fā)改委3月23日發(fā)布的《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃（2021-2035 年）》提出，到2025年初步建立以工業(yè)副產(chǎn)氫和可再生能源制氫就近利用為主的氫能供應(yīng)體系。與此同時(shí)，可再生能源制氫量達(dá)到10萬噸/年—20萬噸/年，成為新增氫能消費(fèi)的重要組成部分。

值得注意的是，除了交通運(yùn)輸，其他氫氣需求量龐大的工業(yè)領(lǐng)域也開始重視綠氫發(fā)展，這也意味著，綠氫已經(jīng)成為傳統(tǒng)能源企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要方向。4月7日，工信部、國(guó)家發(fā)改委等六部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于“十四五”推動(dòng)石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，鼓勵(lì)石化化工企業(yè)因地制宜、合理有序開發(fā)利用綠氫，推進(jìn)煉化、煤化工與綠電、綠氫等產(chǎn)業(yè)耦合示范。

在政策支持和“雙碳”目標(biāo)帶動(dòng)下，內(nèi)蒙古、四川、甘肅、寧夏等多個(gè)省（區(qū)、市）陸續(xù)發(fā)布綠氫項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)規(guī)劃。企業(yè)方面，今年3月，國(guó)家電投東北公司下屬燕山湖發(fā)電公司與遼寧省朝陽市龍城區(qū)政府簽署綠電制氫項(xiàng)目合作協(xié)議，該項(xiàng)目年制氫小時(shí)數(shù)達(dá)7000小時(shí)，項(xiàng)目建成后可創(chuàng)造不低于1000立方米/小時(shí)的綠氫產(chǎn)能；同月，陽光氫能與內(nèi)蒙古正能氫能源科技有限公司簽約合作“內(nèi)蒙古圣圓正能制氫加氫一體化項(xiàng)目”，規(guī)劃建設(shè)6000標(biāo)方/小時(shí)電解水制氫。此外，中石化、隆基氫能、中國(guó)能建等企業(yè)均在加速布局綠氫項(xiàng)目。

相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，今年一季度，我國(guó)新開工和開標(biāo)的綠氫產(chǎn)能占?xì)錃庑略隹偖a(chǎn)能的1/3，總量超過5萬噸/年，盡管副產(chǎn)氫依舊是氫能產(chǎn)業(yè)的主力，但從今年一季度新增總產(chǎn)能看，綠氫的產(chǎn)能占比已逐步邁向10%，遠(yuǎn)高于此前的1%。

裝備技術(shù)不斷提升

綠氫項(xiàng)目規(guī)模不斷增長(zhǎng)，制氫裝備技術(shù)水平也在不斷突破。

隆基氫能科技有限公司總裁汪偉介紹，經(jīng)研發(fā)攻關(guān)，該公司的堿水制氫系統(tǒng)已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。4臺(tái)1000標(biāo)方/小時(shí)電解槽對(duì)應(yīng)1臺(tái)氣液分離裝備，系統(tǒng)制氫能力達(dá)到4000標(biāo)方/小時(shí)，單臺(tái)純化能力達(dá)到8000標(biāo)方/小時(shí)，系統(tǒng)電耗方面，無論實(shí)證數(shù)據(jù)還是設(shè)計(jì)水平均實(shí)現(xiàn)了領(lǐng)先。

考克利爾競(jìng)立（蘇州）氫能科技有限公司總經(jīng)理馬軍告訴記者，目前，堿性電解水制氫設(shè)備的全國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。在政策帶動(dòng)下，綠氫裝備行業(yè)受到的資本關(guān)注度顯著提升，制氫裝備企業(yè)的整體實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力不斷增長(zhǎng)。

此外，制氫設(shè)備成本也有望持續(xù)降低。江蘇國(guó)富氫能技術(shù)裝備股份有限公司戰(zhàn)略總監(jiān)魏蔚表示：“現(xiàn)階段制氫電解槽價(jià)格偏高，其中系統(tǒng)產(chǎn)能達(dá)5兆瓦的單個(gè)堿性電解槽成本約為1000萬元。隨著制氫規(guī)模的增長(zhǎng)和制氫設(shè)備智能制造水平的提升，預(yù)計(jì)到2030年，單個(gè)堿性電解槽系統(tǒng)成本將降至目前的1/3左右。”

高成本問題待破

如何加快綠氫產(chǎn)業(yè)發(fā)展？相關(guān)行業(yè)專家建議，應(yīng)從標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)攻關(guān)、科技創(chuàng)新等角度出發(fā)，大力布局綠氫，實(shí)現(xiàn)綠氫產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

三峽科技有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)江冰認(rèn)為，國(guó)家提出從能耗“雙控”向碳排放“雙控”轉(zhuǎn)變，意味著綠氫產(chǎn)業(yè)機(jī)遇真正到來。但是作為企業(yè)，無論是在交通場(chǎng)景還是原料用氫場(chǎng)景，現(xiàn)階段都面臨著綠氫成本高企的問題。對(duì)此，江冰建議加大科技創(chuàng)新、加快工程示范，通過技術(shù)創(chuàng)新和規(guī)?；痉叮苿?dòng)綠氫產(chǎn)業(yè)降本。

在汪偉看來，國(guó)家層面應(yīng)盡快出臺(tái)相關(guān)政策標(biāo)準(zhǔn)，精確定義“綠氫”，形成合理的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)和體系。“可以借鑒過去十年來光伏風(fēng)電的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，大力補(bǔ)貼電解槽產(chǎn)業(yè)，加速綠氫規(guī)模化發(fā)展；同時(shí)，在可再生能源資源豐富、綠氫有足夠消納能力的地區(qū)，多建一些兆瓦級(jí)綠氫示范項(xiàng)目，吸引、鼓勵(lì)綠氫廠家把最新技術(shù)引入示范工程，以解決技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)綠氫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。”